1、由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動(dòng)調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對(duì)于也是同樣如此。

隔膜泵應(yīng)注意的事項(xiàng):

1）隔膜泵開停車負(fù)荷操作

隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),若開停車負(fù)荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。

2）隔膜泵儀表空氣及潤(rùn)滑油壓力系統(tǒng)操作

隔膜泵的儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。

隔膜泵在運(yùn)行中,潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值（0115MPa） ,且潤(rùn)滑油出口過濾器壓差不能太大,潤(rùn)滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。

通過以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握,使隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運(yùn)行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長(zhǎng)周期、安全運(yùn)行。

2.不需要先灌引水，化工泵能力長(zhǎng)，可以達(dá)到達(dá)7米以上。

3.品種多，泵體介質(zhì)過流部分，可根據(jù)用戶要求不同，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、鋁合金，自吸泵電機(jī)可分普通電機(jī)、防爆電機(jī)、減速電機(jī)和電磁調(diào)速電機(jī)。

4.電動(dòng)隔膜泵本身無軸封，使用壽命大大延長(zhǎng)；根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜可分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、聚四氟已烯、特氟龍（F46）等，可以滿足不同客戶的要求。

2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低，如燃料、、炸藥的輸送，因?yàn)椋?、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無熱量產(chǎn)生，機(jī)器不會(huì)過熱；第三、流體不會(huì)過熱因?yàn)楦裟け脤?duì)流體的攪動(dòng)zui小。

3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對(duì)電泵就形成負(fù)荷過高的情況，電機(jī)發(fā)熱易損。氣動(dòng)隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時(shí)自動(dòng)停止至通暢。

4、另外隔膜泵體積小易于移動(dòng)，不需要地基，占地面極小，安裝簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)?？勺鳛橐苿?dòng)式物料輸送泵。

5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界*隔開。

6、或是一些試驗(yàn)中保證沒有雜質(zhì)污染原料。

7、可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因?yàn)楦裟け玫募羟辛Φ?，?duì)材料的物理影響小。